高温高压型液位计（GH-36-Q-N-2-2-(800mm)-V3) 对应饱和蒸汽压力4.2MPa

GH-36-Q系列智能电容式高温高压型液位计

简述

        现代大型工业化生产过程中液位的安全、可靠、准确测量非常重要。锅炉汽包作为工业生产中最重要的大型生产设备之一，它为工厂提供高品质蒸汽，是其它装置（如电力生产中汽轮机）的动力来源。由于运行中的锅炉汽包内高温、高压，汽水分离、汽液混合，在锅炉启、停、连排、排污时，汽水的介电常数随着温度压力的变化而变化，环境非常复杂，使汽包液位的测控成为自动化专业一直“重点”关注的发展方向。长期以来锅炉汽包水位连续测量技术方面所采用的平衡容器式（差压式）测量方式存在许多无法改进的缺陷，主要体现在以下几个方面：

1、不能全天候测量，存在“假水位”测量，在锅炉启动、停炉、排空、连排、排污以及事故工况等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆无法建立正常差压，需要人工干预等问题。

2、在稳定工况条件下，由于受结构限制，不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下，系统测量误差过大可能带来严重后果。

3、结构复杂，静密封点多，施工规模大并存在冬季保温问题。

4、测量时滞较长，不能即时反应锅炉水位变化，测量信号调节质量差。

5、在正常应用时，存在冷凝筒放热，使用成本高。

       这些缺陷都是由于差压式测量原理及其对系统取样结构的不合理造成的，无法改进。在非正常工况下给锅炉安全运行造成了极大的隐患。

为解决锅炉汽包测量存在的问题，北京工恒（河北工恒）自动化设备有限公司针对锅炉汽包水位工况研发出能满足锅炉汽包液位测控的专利产品：GH-36-Q智能高温高压型液位计.GH-36-Q系列智能电容式高温高压型液位计采用先进的结构与电路设计、具有全天候连续测量锅炉汽包液位的功能。它解决了传统电容液位计难以克服的测量系统温度漂移大、被测介质介电常数变化对测量的影响大、测量线性差以及需要人工进行现场标定等问题。能够对锅炉汽包水位实现安全、可靠、准确的全天候测控，对保证锅炉安全、高效、节能运行有重要意义。可广泛应用于各种规格的锅炉汽包、高加、余热锅炉、造气锅炉等压力容器的液位测控。

备注：此型号产品适用于锅炉汽包、高压加热器、集水坑等液位测控场合。

技术指标

现场显示：6位LCD

电器接口：M20×1.5

工作电压：最大：30V

最小：18V(GH-36-X-R,输出3.5mA时)

15V(GH-36-X-S，输出3.5mA时)

10V(输出22mA时)

信号输出：两线制电流环3.5mA~22mA

故障报警电流：3.5mA或22mA可设定

隔离性能：测量系统与电流环隔离

防爆等级：ExiaⅡCT6

防爆参数：

电源输入：

Ui=30V，Ii=100mA，Pi=0.75W

Ci=100pF,Li=10uH

固态继电器（每组）：

Ui=30V，Ii=100mA，Pi=0.75W

Ci=150pF,Li=10uH

量程范围：0~1300mm

测量周期：0.5秒

分辨率：0.01mm

温度漂移：±0.5mm

线性偏差：±(1+0.05%FS) mm

过程压力: ≤22MPa

过程温度：≤450℃

环境温度:-40℃~+85℃

储存温度：-55℃~+100℃

通讯协议：HART

防护等级：IP65

关联设备:GH-36手操器

工作原理

        智能电容式液位计采用矩阵式电容测量原理，利用液位变化与测量电极电容变化之间的关系，通过配置多个电容传感器，构成矩阵分布，当液位计内液位产生变化时，矩阵电容传感器相应产生电容变化，计算电容值的变化获得液位值并输出与液位高度相对应的 4~20mA（两线制）模拟电流环。

技术规范：

带现场就地显示功能（提供6位数字显示）；

供电电源带反极性保护；

具有全工况条件下液位准确连续测量功能；

能够对测量系统的温度漂移进行自动补偿，全温度范围测量系统温漂不超过±0.5mm；

能够对液相介质介电常数变化和汽相介质介电常数变化同时进行自动补偿；

良好的电磁兼容特性；

测量分辨率应达到0.01mm；

准确度±0.5%   FS；

两线制电流环，且电流环与测量系统隔离；

低功耗、无可动部件、精良工艺保证；

测量探极材质应符合现场工况要求；

测量系统工作温度应达到工业级使用要求；

不存在“假水位”测量；

手操器为中文环境、操作简便